Ateb malu dwy ochr manwl uchel ar gyfer llafn mewnosod y peiriant gwau 

Model peiriant: YHDM750A Peiriant malu wyneb manwl uchel ;

Gwaith: Mewnosod Llafn y Peiriant Gwau, Deunydd SK5, HRC 45-48;

Gofyniad: Tynnu 0.05mm / Amser, Ra0.3μm ； Trwch Goddefgarwch 0 ~ 0.003mm;

Defnyddir y Blade mewnosod yn bennaf i ffurfio'r rhigol nodwydd, a thrwy hynny osod llwybr rhedeg cyflawn nodwydd. Yng nghynulliad plât nodwydd y peiriant gwau fflat, mae'r Blade mewnosod wedi'i gydweddu'n agos â'r plât nodwydd i sicrhau bod y nodwydd gwau yn gallu cyflawni'r gweithrediad gwau yn ôl y taflwybr a bennwyd ymlaen llaw. 

 Pwrpas y broses malu Blade mewnosod: 

 1. Tynnwch burrs: Efallai y bydd y Blade mewnosoder yn cynhyrchu burrs yn ystod y broses gynhyrchu, a fydd yn effeithio ar osod a defnyddio'r mewnosodiad. Trwy'r broses malu, gellir tynnu'r burrs ar wyneb y mewnosodiad i'w wneud yn llyfnach. 

 2. Gwella manwl gywirdeb: Mae manwl gywirdeb y mewnosodiad yn hanfodol i effaith gwau'r peiriant gwau fflat. Trwy'r broses malu, gellir addasu maint a siâp y mewnosodiad i fodloni gofynion manwl uwch. 

 3. Gwella ansawdd wyneb: Mae ansawdd yr arwyneb mewnosod yn effeithio'n uniongyrchol ar ei effaith baru gyda'r plât nodwydd. Gall y broses malu wella garwder yr arwyneb mewnosod, gan ei wneud yn fwy gwastad ac yn llyfnach, a thrwy hynny wella'r effaith baru gyda'r plât nodwydd. 

 Defnyddir proses malu y mewnosodiad yn eang mewn gwahanol fathau o ategolion peiriant gwau fflat, yn enwedig peiriannau gwau fflat cyfrifiadurol â gofynion manwl uchel. Mae gan y peiriannau gwau fflat hyn ofynion uchel iawn ar gywirdeb ac ansawdd wyneb y mewnosodiadau, felly mae'r broses malu yn dod yn gyswllt allweddol wrth sicrhau ansawdd y mewnosodiadau.